摘要：CW作為新能源行業(yè)的民營(yíng)企業(yè)代表，主要致力于動(dòng)力與儲能電池的研發(fā)和生產(chǎn)。隨著(zhù)國家能源產(chǎn)業(yè)結構的調整，產(chǎn)能過(guò)剩導致競爭加劇，環(huán)保壓力導致成本增加，增速放緩。為提升企業(yè)管理效率，于2015年引入新范式管理，通過(guò)建立卓越的全面質(zhì)量管理（TQM）模型——“1122模型”，以質(zhì)量領(lǐng)先為目標，通過(guò)全員參與的質(zhì)量文化創(chuàng )新，構筑質(zhì)量管理信息化平臺，踐行先進(jìn)的質(zhì)量技術(shù)和工具方法，取得顯著(zhù)成果：市場(chǎng)投訴率同比下降20%，用戶(hù)口碑提升30%，取得經(jīng)濟效益2億元，持續引領(lǐng)新能源行業(yè)的質(zhì)量口碑。

關(guān)鍵詞：全面質(zhì)量管理；1122模型；全員參與；質(zhì)量信息化

1企業(yè)研究背景

1.1企業(yè)介紹

1998年企業(yè)創(chuàng )立于浙江省湖州市長(cháng)興縣，通過(guò)產(chǎn)業(yè)合作等形式，逐漸發(fā)展成一家專(zhuān)業(yè)從事動(dòng)力型、儲能型蓄電池研發(fā)和制造的全國行業(yè)龍頭企業(yè)。2016年企業(yè)營(yíng)業(yè)收入達1000億元，綜合實(shí)力位居“中國民營(yíng)集團500強”第30位，中國輕工業(yè)百強集團第6位、電池行業(yè)首位。

1.2能源行業(yè)結構調整下的企業(yè)經(jīng)營(yíng)現況

據國家統計局數據顯示2016年全國鉛酸蓄電池產(chǎn)量增長(cháng)9%，銷(xiāo)售收入同比增長(cháng)11%，達1500億元，鉛酸蓄電池仍有巨大的市場(chǎng)需求。隨著(zhù)國家開(kāi)征4%消費稅，鉛價(jià)持續上漲，全國環(huán)保巡查趨嚴，企業(yè)利潤空間進(jìn)一步被壓縮，企業(yè)面臨巨大的生存壓力。

1.3 企業(yè)質(zhì)量管理現狀

經(jīng)過(guò)20年的發(fā)展，企業(yè)在質(zhì)量管理的規范化、標準化等方面取得了長(cháng)足的進(jìn)步。面對企業(yè)的快速發(fā)展，在質(zhì)量隊伍專(zhuān)業(yè)化、信息化建設、管理創(chuàng )新能力等方面不足亟待改變。

按照《中國制造2025》和《中共中央 國務(wù)院 關(guān)于開(kāi)展質(zhì)量提升行動(dòng)的指導意見(jiàn)》，結合企業(yè)的實(shí)際情況，開(kāi)展全面質(zhì)量管理（total quality management，TQM）創(chuàng )新實(shí)踐，踐行先進(jìn)質(zhì)量管理技術(shù)和工具方法，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，滿(mǎn)足日益增長(cháng)的客戶(hù)需求。

2全面質(zhì)量管理（TQM）在企業(yè)的創(chuàng )新實(shí)踐

2.1制度保障

為了應對危機，提升企業(yè)運營(yíng)效率，企業(yè)制定新的經(jīng)營(yíng)戰略，于2015年引入新范式管理。“新范式”是通過(guò)學(xué)習、踐行新知識，改變企業(yè)的意識形態(tài)和行為方式，實(shí)現新的蛻變，達到以顧客為中心、以員工為本、以卓越流程為運營(yíng)基礎，打造公平、透明、信賴(lài)的運營(yíng)平臺。全體成員共同搭建出“愿景大廈”，通過(guò)設計高效型組織，全員創(chuàng )業(yè)家精神和持續創(chuàng )新，在未來(lái)五年實(shí)現“再造一個(gè)新CW”的壯舉。

2.1.1 質(zhì)量為先

企業(yè)高層特別指出：“從現在開(kāi)始，未來(lái)3年內的戰略中質(zhì)量領(lǐng)先的戰略是排在第一位的，不可動(dòng)搖并持之以恒，質(zhì)量是全員的事情，任何部門(mén)都必須為質(zhì)量領(lǐng)先做貢獻?！?/span>為踐行新范式管理，落實(shí)“質(zhì)量領(lǐng)先”的發(fā)展戰略，企業(yè)制定未來(lái)質(zhì)量發(fā)展規劃，如表1所示，分四步實(shí)現愿景質(zhì)量目標。

表1 企業(yè)質(zhì)量戰略規劃

2.1.2 人員保障

企業(yè)整合國內外高水平質(zhì)量管理團隊，組建了由設計質(zhì)量與型號可靠性、供應商管理、過(guò)程質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量改善與信息增值、六西格瑪革新、質(zhì)量體系管理等七個(gè)模塊，包含4位資深黑帶大師和6位黑帶等組成的40多人的品管團隊，各子分公司參照優(yōu)化各自的管理團隊。

2.1.3團隊架構

依據全面質(zhì)量管理（TQM）體系的八大原則和企業(yè)的實(shí)際情況，構筑卓越的全面質(zhì)量管理（TQM）模型—“1122模型”，如圖1所示：“1”-質(zhì)量戰略達成為目標；“1”-以全員參與為驅動(dòng)力；“2”-質(zhì)量保證和質(zhì)量改善兩大支柱；“2”-質(zhì)量文化建設和質(zhì)量信息化建設兩大基石。以質(zhì)量保證和質(zhì)量改善為支柱，模塊化質(zhì)量管理保證KPI目標有效落地，降低客戶(hù)退貨率，提升客戶(hù)的口碑和美譽(yù)度。

圖1企業(yè)全面質(zhì)量管理模型-“1122模型”

2.2 全面質(zhì)量管理的創(chuàng )新實(shí)踐

企業(yè)高層提出“圍繞工藝抓質(zhì)量，圍繞體系抓管理”的指導方針，對工藝、質(zhì)量、體系、管理等方面進(jìn)行了指導和定位，為企業(yè)的快速發(fā)展奠定了基礎，為企業(yè)的崛起指明了方向。品管團隊按照設計可靠、標準明確、過(guò)程受控、檢驗合格、客戶(hù)滿(mǎn)意等全生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)展質(zhì)量管理工作。

2.2.1 設計質(zhì)量與型號可靠性

設計質(zhì)量與型號可靠性模塊引入全壽命周期管理模式，通過(guò)傾聽(tīng)客戶(hù)之聲與研發(fā)中心對接優(yōu)化設計方案；建立新品零部件、成品認證實(shí)驗保障體系，根據市場(chǎng)反饋不斷優(yōu)化；構建可靠性測試體系，開(kāi)展電池失效模式、加速壽命試驗等機理研究；建立新品轉量產(chǎn)流程，協(xié)同研發(fā)制定管理制度，確保新產(chǎn)品量產(chǎn)初期品質(zhì)達到同期成熟產(chǎn)品生產(chǎn)水平。

2.2.2 供應商管理

供應商管理模塊重點(diǎn)關(guān)注原材料品質(zhì)和供應商管理水平。完善供應商選擇標準和準入機制；規范原材料認證流程；推進(jìn)來(lái)料不符改善與閉環(huán)；提升供應商、工廠(chǎng)原材料檢驗系統一致性；完善供應商績(jì)效管理機制，確保達成總成本領(lǐng)先的企業(yè)戰略。

2.2.3 過(guò)程質(zhì)量管理

過(guò)程質(zhì)量控制是質(zhì)量控制管理關(guān)鍵一環(huán)，通過(guò)從市場(chǎng)退貨率到內部參數倒推的方式對關(guān)鍵過(guò)程特性進(jìn)行梳理，固化質(zhì)量特性項目、檢測方式、樣本數量、檢測頻次等，再選擇合適的控制方式進(jìn)行管控，通過(guò)駐廠(chǎng)巡檢、精細化對標、變更管理，不斷推動(dòng)現場(chǎng)改善；通過(guò)開(kāi)展6S、TPM、CW家園等活動(dòng)營(yíng)造全員參與的質(zhì)量氛圍,使質(zhì)量特性控制在穩定水平。

2.2.4 質(zhì)量檢驗

質(zhì)量檢驗是對產(chǎn)品的一項或多項質(zhì)量特性進(jìn)行的一種符合性確認活動(dòng)，是企業(yè)把握產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)和異常分析的最有效手段。按照好電池的8項指標，梳理出各工序關(guān)鍵監控點(diǎn)，依此展開(kāi)檢驗監控。協(xié)同品管部其他六大模塊、研發(fā)推進(jìn)駐廠(chǎng)巡檢、多方聯(lián)檢、專(zhuān)檢督查、陽(yáng)光驗貨等，確保工藝執行100%符合、過(guò)程檢驗100%執行、檢驗數據100%準確。

2.2.5 質(zhì)量改善與信息增值

質(zhì)量改善與信息增值職能是提供準確、及時(shí)、權威的質(zhì)量信息，為企業(yè)決策提供依據。通過(guò)開(kāi)展內外部對標分析，推動(dòng)相關(guān)方進(jìn)行原因分析和質(zhì)量改善；加快質(zhì)量信息共享平臺建設；完善商務(wù)智能（business intelligence,BI）分析系統，及時(shí)傳遞質(zhì)量信息，質(zhì)量信息發(fā)布效率同比提高了175%。

2.2.6 六西格瑪革新

六西格瑪管理已發(fā)展成為一種基于統計技術(shù)的過(guò)程和質(zhì)量改進(jìn)方法，通過(guò)質(zhì)量文化創(chuàng )新和管理技術(shù)創(chuàng )新構建企業(yè)的核心競爭力。六西格瑪革新模塊通過(guò)分層次、多系統的培訓，結合項目實(shí)戰，提升各級質(zhì)量人員專(zhuān)業(yè)技能；結合微信公眾號普及革新質(zhì)量文化。

通過(guò)57個(gè)六西格瑪項目的改善，市場(chǎng)退貨率穩步下降，滿(mǎn)4個(gè)月市場(chǎng)退貨率同比下降25%，滿(mǎn)8個(gè)月市場(chǎng)退貨率同比下降47%，滿(mǎn)12個(gè)月市場(chǎng)退貨率同比下降52%，產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益6,778萬(wàn)元，培養了大批掌握先進(jìn)質(zhì)量工具的專(zhuān)業(yè)人才。

在項目開(kāi)展期間，企業(yè)選派了6個(gè)優(yōu)秀課題首次參加中國質(zhì)量協(xié)會(huì )主辦的2017年度全國六西格瑪項目發(fā)表賽（蘇州賽區），獲得4個(gè)一等獎，2個(gè)二等獎，中國質(zhì)量協(xié)會(huì )劉源張質(zhì)量技術(shù)人才獎等，填補了新能源行業(yè)獲獎空白。

2.2.7 質(zhì)量體系

隨著(zhù)企業(yè)的不斷成長(cháng)，質(zhì)量體系符合性獲證不再滿(mǎn)足企業(yè)發(fā)展的需求，質(zhì)量體系模塊按照企業(yè)高層提出的“圍繞體系抓管理，圍繞工藝抓質(zhì)量”指導思想開(kāi)展管理體系創(chuàng )新。引進(jìn)實(shí)施體系成熟度評價(jià)和體系精細化對標管理，量化指標并進(jìn)行內部排名；引進(jìn)企業(yè)現場(chǎng)管理星級評價(jià)制度，推動(dòng)現場(chǎng)管理規范化；通過(guò)體系實(shí)戰研討和定期評審，提升內審員審核能力，促進(jìn)管理制度進(jìn)一步優(yōu)化，體系成熟度評價(jià)每年提升10%。

2.2.8 售后服務(wù)

天貓、京東等集團的成功顯示，售后服務(wù)已經(jīng)成為企業(yè)保持產(chǎn)品競爭力、擴大產(chǎn)品市場(chǎng)份額重要因素。通過(guò)組織職能部門(mén)和生產(chǎn)單位走訪(fǎng)市場(chǎng)，了解客戶(hù)訴求；搭建整車(chē)廠(chǎng)商售后服務(wù)快速通道，提升服務(wù)質(zhì)量；手機對接售后系統簡(jiǎn)化辦公，提升運營(yíng)效率；開(kāi)展售后幫扶，降低市場(chǎng)誤退率；啟動(dòng)“CW關(guān)愛(ài)互助基金”為渠道及家人解決后顧之憂(yōu)。

通過(guò)上述舉措，400熱線(xiàn)通話(huà)滿(mǎn)意度進(jìn)一步提升，投訴結案率100%，投訴處理時(shí)效縮短54%，2017年度共發(fā)放基金120多萬(wàn)元，關(guān)愛(ài)32人次，市場(chǎng)口碑穩步提升。

2.3質(zhì)量文化創(chuàng )新

質(zhì)量文化是企業(yè)在長(cháng)期生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)踐中，由高層管理倡導、員工認同逐步形成的，是企業(yè)質(zhì)量意識、質(zhì)量?jì)r(jià)值觀(guān)、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量獎懲制度等總和。倡導全員參與的質(zhì)量文化，對提升企業(yè)內外部的口碑和美譽(yù)度，提高企業(yè)的核心競爭力，具有巨大的促進(jìn)作用。通過(guò)百日大作戰、CW家園、陽(yáng)光驗貨、質(zhì)量月等活動(dòng)逐漸豐富企業(yè)質(zhì)量文化。

2.3.1 倡導全員參與的質(zhì)量改善——百日大作戰

為了持續提升企業(yè)電池市場(chǎng)口碑和質(zhì)量水平，提升全員質(zhì)量意識和營(yíng)造企業(yè)質(zhì)量文化氛圍，使“以顧客為中心，以成果論成績(jì)”的理念深入到每個(gè)員工的心中，如圖2規劃，企業(yè)組織開(kāi)展基于新范式管理下的全面質(zhì)量改善“百日大作戰”活動(dòng)。

圖2企業(yè)“百日大作戰”活動(dòng)規劃

通過(guò)“CW工匠”選拔活動(dòng)，形成了你追我趕的積極比拼氛圍；組織職能部門(mén)和生產(chǎn)單位走訪(fǎng)市場(chǎng)，掌握了客戶(hù)真實(shí)需求；六西格瑪實(shí)戰研討和“請進(jìn)來(lái)，走出去”標桿學(xué)習活動(dòng)，不但提升了質(zhì)量人員的專(zhuān)業(yè)技能，而且為開(kāi)展質(zhì)量管理創(chuàng )新提供新思路。“百日大作戰”活動(dòng)增強了員工主人翁意識，降低了質(zhì)量成本，累計產(chǎn)生經(jīng)濟效益近億元。

2.3.2 實(shí)施QC小組活動(dòng)——CW家園

在借鑒標桿QC小組活動(dòng)經(jīng)驗的基礎上，結合新能源行業(yè)特點(diǎn)和企業(yè)實(shí)際，企業(yè)試點(diǎn)開(kāi)展“CW家園”活動(dòng)。家園活動(dòng)圍繞6S、TPM、主題活動(dòng)、環(huán)境安全等展開(kāi)，定期在現場(chǎng)進(jìn)行園長(cháng)發(fā)表，事務(wù)局診斷，總經(jīng)理診斷并激勵，形成管理制度自主經(jīng)營(yíng)。

目前CW家園創(chuàng )建27個(gè)，活動(dòng)累計改善700多項，直接經(jīng)濟效益300萬(wàn)元，消除了安全隱患，改善了作業(yè)環(huán)境，增進(jìn)了團隊友誼。在江蘇、安徽、河北等地陸續復制推廣。

2.3.3 行業(yè)首創(chuàng )“陽(yáng)光驗貨”

為承接企業(yè)全面質(zhì)量管理——“1122模型”中市場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題的改善，在產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)前，站在顧客的角度，建立終端驗貨檢驗體系并形成管理制度?！蛾?yáng)光驗貨管理制度》明確了人員、流程、方法，通過(guò)考核公示、質(zhì)量預警、叫停問(wèn)責，推動(dòng)市場(chǎng)、品管、生產(chǎn)等相關(guān)部門(mén)參與質(zhì)量改善與閉環(huán)，真正提升產(chǎn)品質(zhì)量，公開(kāi)透明的做法贏(yíng)得客戶(hù)一致贊賞。

2.3.4 增強全員質(zhì)量意識——質(zhì)量月

為了全面貫徹黨的十八大精神、國家質(zhì)檢總局及浙江省質(zhì)監局關(guān)于“質(zhì)量月”活動(dòng)的相關(guān)通知精神，企業(yè)于每年9月組織開(kāi)展全員參與的“質(zhì)量月”活動(dòng)。2017年策劃了質(zhì)量宣誓、質(zhì)量征文、“做我所寫(xiě)，寫(xiě)我所做”改善提案、“質(zhì)量在我心中”演講比賽、問(wèn)題處理回頭看、檢出率大比拼、質(zhì)量改善提升活動(dòng)等七大主題活動(dòng)。參與人數達13,500人，收到改善提案3,522條，創(chuàng )作質(zhì)量征文1,135篇，整改完成498個(gè)歷史遺留問(wèn)題，產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益達2000萬(wàn)元，大大提高了管理人員以及一線(xiàn)員工的質(zhì)量意識。

2.4 質(zhì)量信息化建設

“二十一世紀是質(zhì)量的世紀”，提升質(zhì)量管理水平，合理地應用統計質(zhì)量方法，對這些數據加以利用，使質(zhì)量管理決策更科學(xué)。K3、金蝶、兆信等系統軟件的應用極大提升了數據處理效率；質(zhì)量信息共享平臺，加速了信息傳遞，提高了管理層決策效率；為了及時(shí)準確了解生產(chǎn)信息，以江蘇分公司為試點(diǎn)，著(zhù)手建立了生產(chǎn)質(zhì)量管理信息化診斷系統。

圖3生產(chǎn)質(zhì)量管理信息化診斷系統一個(gè)工序界面

圖4設備溫度預控制圖

如圖3和圖4，通過(guò)設備參數、質(zhì)量特性和實(shí)驗數據的實(shí)時(shí)傳輸、存儲與監控，建立從各工序關(guān)鍵指標的數據檢索、現場(chǎng)診斷、過(guò)程監控等完整系統，為質(zhì)量控制、質(zhì)量追溯、改善閉環(huán)等提供數據支持。。

企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理信息化系統建設，取得了初步成效，江蘇分公司滿(mǎn)4個(gè)月市場(chǎng)退貨率同比下降31%，滿(mǎn)8個(gè)月市場(chǎng)退貨率同比下降57%，盈利增加3,000萬(wàn)元。逐漸形成了信息化管理習慣，極大提升了決策效率，在市場(chǎng)上形成良好口碑。

3全面質(zhì)量管理實(shí)施成果

企業(yè)基于新范式管理理念并融合全面質(zhì)量管理（TQM）的思想，創(chuàng )新性的提出全面質(zhì)量管理模型—“1122模型”：“1”-質(zhì)量戰略達成為目標；“1”-以全員參與為驅動(dòng)力；“2”-質(zhì)量保證和質(zhì)量改善兩大支柱；“2”-質(zhì)量文化建設和質(zhì)量信息化建設兩大基石。在推進(jìn)全面質(zhì)量管理中，企業(yè)踐行新范式管理，強調全員的參與性與創(chuàng )造力，并緊跟互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代步伐，通過(guò)構建現場(chǎng)質(zhì)量管理信息化平臺，將制造過(guò)程大數據轉化為質(zhì)量圖譜，搭建鉛酸蓄電池行業(yè)制造過(guò)程質(zhì)量智能診斷系統和生產(chǎn)全流程的質(zhì)量信息網(wǎng)，提升企業(yè)的生產(chǎn)運營(yíng)效率，同時(shí)，通過(guò)踐行先進(jìn)的質(zhì)量技術(shù)和工具方法，提升企業(yè)的綜合實(shí)力和用戶(hù)口碑及美譽(yù)度。

3.1創(chuàng )新總結

1、企業(yè)卓越的“1122模型”，實(shí)施路徑清晰、過(guò)程明確，目前已取得一定成效，具有很好的示范性，值得鉛酸蓄電池行業(yè)，甚至整個(gè)制造業(yè)的借鑒。

2、緊跟互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代步伐，搭建鉛酸蓄電池行業(yè)制造過(guò)程質(zhì)量智能診斷系統和生產(chǎn)全流程的質(zhì)量信息網(wǎng)，具有推廣性和易用性，對企業(yè)管理水平的提升具有實(shí)際意義，可以在整個(gè)鉛酸蓄電池行業(yè)甚至整個(gè)制造業(yè)進(jìn)行復制推廣。

3.2成果總結

1、市場(chǎng)口碑提升

客戶(hù)投訴率同比下降20%，用戶(hù)口碑提升30%，深得終端客戶(hù)及聯(lián)營(yíng)商的信賴(lài)。

2、財務(wù)成果增加

市場(chǎng)退貨率穩步下降：滿(mǎn)4個(gè)月退貨率同比降低25%，滿(mǎn)8個(gè)月退貨率同比降低47%，滿(mǎn)12個(gè)月退貨率同比降低52%，累計產(chǎn)生經(jīng)濟效益2億元。

3、組織文化與管理變革獲社會(huì )認可

連續多年獲得全國企業(yè)文化優(yōu)秀成果、全國文明單位、中國企業(yè)500強186位、中國制造企業(yè)500強第85位、浙江省先進(jìn)黨支部、浙江省百強企業(yè)第七位、浙江省技術(shù)創(chuàng )新能力百強企業(yè)、浙江省企業(yè)管理創(chuàng )新綜合獎等榮譽(yù)。

企業(yè)選派的6個(gè)優(yōu)秀課題參加中國質(zhì)量協(xié)會(huì )主辦的2017年度全國六西格瑪項目發(fā)表賽，獲得一等獎4項，二等獎2項，中國質(zhì)量協(xié)會(huì )劉源張質(zhì)量技術(shù)人才獎等，填補了新能源行業(yè)獲獎空白。

3.3 企業(yè)全面質(zhì)量管理的持續創(chuàng )新和探索

持續踐行創(chuàng )新“圍繞體系抓管理、圍繞工藝質(zhì)量”的指導思想，貫徹落實(shí)“自我施壓、自我反省、自主驅動(dòng)和自主經(jīng)營(yíng)”的質(zhì)量管理方針，充分發(fā)揮員工的自主性和創(chuàng )造性，提升全員的質(zhì)量意識和質(zhì)量技能，持續改善質(zhì)量水平和提升市場(chǎng)口碑。

3.4 展望

持續的創(chuàng )新使得我國智能制造和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)走在世界前列，企業(yè)需要抓住這一發(fā)展機會(huì )，踐行全面質(zhì)量管理（TQM）的探索創(chuàng )新，不斷提升質(zhì)量管理水平，在各子分公司復制推廣生產(chǎn)信息化平臺和質(zhì)量信息化建設，并向其他新能源電池生產(chǎn)企業(yè)延伸，以“互聯(lián)網(wǎng)+”為驅動(dòng)，不斷融合人工智能技術(shù)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級，引領(lǐng)新能源行業(yè)與邁向智能制造，實(shí)現“立志成為全球新能源行業(yè)偉大的公司”愿景目標。

參考文獻

[1] Eloot, K., Huang, A., &Lehnich, M.. A new era for manufacturing in China. McKinsey Quarterly, 2013, 1.

[2] Crosby, P.B.. Quality is Free: The Art of Making Quality Certain (New York: McGraw-Hill), 1979.

[3] 肖磊, 劉玲. 國內外質(zhì)量管理研究現狀比較[J]. 中國管理信息化, 2010(23):44-45.

[4] 鄭樹(shù)海. 質(zhì)量文化建設綜述[J]. 中國勘察設計, 2006(7):46-48.

[5] Juran, J. M., &Gryna, F. M..Juran’s Quality Control Handbook, 4th. Edition, 1988, pp. 316-317.

[6] 張自偉, 朱志國. ISO9000與六西格瑪、全面質(zhì)量管理的整合應用研究[J]. 改革與開(kāi)放, 2010(10): 204-205.

[7] “國務(wù)院關(guān)于印發(fā)《中國制造2025》的通知”, 2015-5-19. 中國政府網(wǎng), 國發(fā)〔2015〕28號.

[8] [13] 張德華. 構筑現場(chǎng)管理星級評價(jià)推進(jìn)模式——海爾公司的探索實(shí)踐[J]. 上海質(zhì)量, 2010(10):60-68.